Lasersnijden en kanten worden vrijwel altijd gecombineerd bij de productie van plaatwerk. Eerst wordt een metalen plaat nauwkeurig op maat gesneden met een lasersnijmachine. Vervolgens wordt het uitgesneden onderdeel op een kantbank in de gewenste vorm gebogen. Door deze twee bewerkingen achter elkaar uit te voeren ontstaat een compleet onderdeel dat direct kan worden toegepast in machines, constructies of behuizingen.
Maar hoe wordt kanten gecombineerd met lasersnijden precies, waarom is deze combinatie zo populair en waar moet u rekening mee houden tijdens het ontwerp? Op deze pagina leggen we het volledige proces uit.
Hoe werkt de combinatie van lasersnijden en kanten?
Het productieproces bestaat uit meerdere opeenvolgende stappen. Door eerst het snijwerk uit te voeren en daarna te kanten, blijft de maatvoering nauwkeurig en kunnen complexe vormen efficiënt worden geproduceerd.
Het proces verloopt meestal als volgt:
- Uploaden van een technische tekening (DXF of STEP)
- Selecteren van materiaal, plaatdikte en aantallen
- Lasersnijden van het onderdeel
- Eventueel ontbramen van scherpe snijkanten
- Kanten op de kantbank volgens de gewenste hoek
- Controle van de maatvoering en levering
Omdat alle bewerkingen op elkaar aansluiten, hoeft het onderdeel niet tussentijds naar een andere leverancier te worden vervoerd. Dat verkort de doorlooptijd en verkleint de kans op fouten.
Waarom wordt snijwerk vaak gecombineerd met kanten?
Het combineren van snijwerk en kanten biedt verschillende voordelen ten opzichte van afzonderlijke productieprocessen. Nadat een onderdeel is uitgesneden, kan het direct worden gekant zonder extra handling of transport.
Voor veel productiebedrijven levert dit belangrijke voordelen op:
- Hogere nauwkeurigheid doordat alle bewerkingen op elkaar aansluiten
- Minder kans op beschadigingen tijdens transport
- Kortere doorlooptijden
- Lagere transport- en coördinatiekosten
- Eén aanspreekpunt voor het volledige productieproces
- Efficiëntere productie van plaatwerkonderdelen
Vooral bij series, prototypes en spoedopdrachten zorgt de combinatie van lasersnijden en kanten voor een sneller en betrouwbaarder productieproces.
Waarom wordt eerst gelaserd en daarna gekant?
De volgorde van de bewerkingen is belangrijk voor de kwaliteit van het eindproduct.
Wanneer een plaat eerst zou worden gekant en daarna gelaserd, kunnen delen van het product lastig bereikbaar zijn voor de laserstraal. Bovendien wordt het moeilijker om het materiaal stabiel te positioneren, wat invloed heeft op de nauwkeurigheid.
Door eerst het volledige snijwerk uit te voeren en pas daarna te kanten, blijven alle contouren exact volgens de technische tekening. Pas wanneer het onderdeel volledig is uitgesneden, wordt het op de kantbank in de juiste vorm gezet.
Deze werkwijze wordt daarom vrijwel altijd toegepast binnen de professionele plaatbewerking.
Waar moet u rekening mee houden bij lasersnijden en kanten?
Hoewel lasersnijden en kanten uitstekend met elkaar gecombineerd kunnen worden, vraagt het ontwerp wel om enkele technische aandachtspunten.
Minimale afstand tussen gaten en zetlijnen
Wanneer gaten of uitsparingen te dicht bij een zetlijn liggen, kunnen deze tijdens het kanten vervormen. Daarom wordt meestal een minimale afstand aangehouden tussen de zetlijn en eventuele gaten.
Zetradius
Elke materiaalsoort heeft een minimale buigradius. Hoe dikker het materiaal, hoe groter deze radius wordt. Hiermee moet tijdens het ontwerp rekening worden gehouden.
Plaatdikte
Dunnere platen zijn eenvoudiger te kanten dan dikkere materialen. Naarmate de plaatdikte toeneemt, veranderen ook de minimale zetmaten en benodigde perskracht.
Materiaalkeuze
Constructiestaal, RVS en aluminium kunnen allemaal worden gelaserd en gekant. Wel verschillen de eigenschappen per materiaal, waardoor ook de minimale buigradius en toleranties kunnen afwijken.
Door al tijdens de ontwerpfase rekening te houden met deze factoren voorkomt u onverwachte aanpassingen tijdens de productie.
Welke materialen zijn geschikt voor lasersnijden en kanten?
Vrijwel alle gangbare plaatmaterialen kunnen worden gecombineerd met zowel lasersnijden als kanten.
| Materiaal | Lasersnijden | Kanten |
|---|---|---|
| Constructiestaal | ✓ | ✓ |
| RVS | ✓ | ✓ |
| Aluminium | ✓ | ✓ |
De keuze voor het juiste materiaal hangt af van de gewenste sterkte, corrosiebestendigheid, het gewicht en de toepassing van het eindproduct.
Waar worden lasersnijden en kanten voor toegepast?
De combinatie van lasersnijden en kanten wordt gebruikt voor uiteenlopende plaatwerkproducten.
Veel voorkomende toepassingen zijn:
- Machinebehuizingen
- Schakelkasten
- Plaatwerkconstructies
- Frames
- Montagebeugels
- Machineonderdelen
- Omkastingen
- Industriële panelen
Doordat complexe contouren eerst nauwkeurig worden uitgesneden en vervolgens in vorm worden gezet, ontstaat een compleet onderdeel dat vaak direct gemonteerd kan worden.
Waarom kiezen bedrijven voor één leverancier voor lasersnijden en kanten?
Steeds meer bedrijven kiezen ervoor om lasersnijden en kanten onder te brengen bij één leverancier. Hierdoor worden meerdere productieprocessen samengevoegd in één bestelling.
Dat levert verschillende voordelen op:
- Eén offerte voor alle bewerkingen
- Minder administratieve handelingen
- Kortere levertijden
- Minder transport tussen leveranciers
- Constante kwaliteit gedurende het hele productieproces
Bij een online bestelportaal kunnen technische tekeningen direct worden geüpload, waarna automatisch een prijsindicatie, levertijd en productspecificaties worden berekend. Via onze dienstenpagina zie je direct welke bewerkingen je in één order kunt combineren, zonder dat je daarvoor meerdere offerterondes hoeft te doorlopen.
Hoe wij helpen met lasersnijden en kanten
One Click Steel biedt een volledig industrieel bestelportaal waarmee u lasersnijden en kanten eenvoudig combineert binnen één bestelling.
Na het uploaden van uw technische tekening ontvangt u binnen één minuut een automatische prijsopgave inclusief levertijd en productspecificaties. Vervolgens worden het lasersnijwerk en het kanten volledig op elkaar afgestemd, zodat uw onderdelen compleet geproduceerd worden geleverd.
Onze voordelen:
- XXL-capaciteit: lasersnijden tot 6 × 2,5 meter
- Complete plaatbewerking: lasersnijden, kanten, ontbramen, walsen en draadtappen
- Directe prijsopgave binnen één minuut
- Standaard levering binnen 3 tot 4 werkdagen
- Spoedlevering mogelijk
- One Click Fix: kleine fouten in technische tekeningen worden automatisch gecorrigeerd
- Professionele ondersteuning door ervaren werkvoorbereiders
Hierdoor hoeft u niet langer verschillende leveranciers te combineren voor afzonderlijke bewerkingen. U regelt het volledige traject, van offerte tot levering, vanuit één centraal platform.
Heb je vragen over je tekening of twijfel je of jouw product geschikt is voor gecombineerd lasersnijden en kanten? Neem dan een kijkje bij onze supportpagina voor hulp. Of ga direct aan de slag en upload je tekening voor een directe prijsopgave.