Een tolerantie bij lasersnijden is de toegestane afwijking van de werkelijke afmetingen van een gesneden onderdeel ten opzichte van de ontworpen afmetingen in de technische tekening. Het zijn dus “marges” waarbinnen het gesneden materiaal mag afwijken. U kunt zich voorstellen dat toleranties veel zeggen over de nauwkeurigheid van lasersnijden. Maar welke toleranties mag u van lasersnijden eigenlijk verwachten?
Toleranties bij One Click Steel
One Click Steel beschikt over diverse lasersnijmachines, waaronder de TRUMPF TruLaser 3060. Daarmee kunnen we verschillende materialen uiterst nauwkeurig lasersnijden – in lijn met de internationale ISO 9013-norm. Alles binnen productafmetingen van 5.980 x 2.480 mm en plaatdiktes van 20 mm (aluminium en rvs) of 25 mm (staal) kunnen we met zeer lage toleranties (variërend van ±0,1 mm tot ±2,5 mm) voor u vervaardigen. Hieronder vindt u de exacte toleranties.
| Dikte nom. maat (mm) | 0-3 mm | 4-6 mm | 8-10 mm | 12-25 mm |
| >0 <3 | ± 0,1 | ± 0,3 | – | – |
| >3 <10 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 | ± 0,6 |
| >10 <35 | ± 0,2 | ± 0,4 | ± 0,6 | ± 0,7 |
| >35 <125 | ± 0,3 | ± 0,4 | ± 0,7 | ± 0,7 |
| >125 <315 | ± 0,4 | ± 0,5 | ± 0,7 | ± 0,8 |
| >315 <1000 | ± 0,4 | ± 0,5 | ± 0,7 | ± 1,0 |
| >1000 <2000 | ± 0,4 | ± 0,5 | ± 0,7 | ± 1,6 |
| >2000 | ± 0,4 | ± 0,6 | ± 1,6 | ± 2,5 |
Wat beïnvloedt de toleranties bij lasersnijden?
De nauwkeurigheid van lasersnijden is afhankelijk van een aantal factoren.
-
Materiaaldikte
Materiaaldikte is de meest bepalende factor. Hoe dunner het materiaal, hoe nauwkeuriger de lasersnijder kan werken. Bij platen tot 3 millimeter kan men een tolerantie van ±0,1 mm nastreven, terwijl men bij platen die dikker zijn dan 12 mm al snel richting de ±0,1 mm kan gaan.
-
Materiaaltype
Het type materiaal speelt ook mee. Aluminium en roestvrij staal laten zich over het algemeen nauwkeuriger snijden dan gewoon constructiestaal, omdat ze minder vervorming geven tijdens het snijproces. De laserstraal reageert anders op verschillende metaalsoorten, wat direct doorwerkt in de eindtolerantie.
-
Snijsnelheid
Ook de snelheid van het lasersnijden beïnvloedt toleranties. Langzamer snijden geeft meestal betere toleranties, maar kost meer tijd. Moderne lasersnijders vinden automatisch de optimale balans tussen snelheid en nauwkeurigheid voor uw specifieke toepassing.
-
Machineonderhoud en kalibratie
Machineonderhoud en kalibratie zijn ook bepalend. Een goed onderhouden lasersnijmachine met regelmatige kalibratie garandeert betere toleranties dan minder goed onderhouden machines. Omgevingsfactoren zoals temperatuur en trillingen kunnen bij zeer nauwkeurig werk ook extra verschil maken.
Hoe verhoudt lasersnijden zich qua nauwkeurigheid tot andere snijmethoden?
Lasersnijden is significant nauwkeuriger dan de meeste andere snijmethoden. Zo behaalt lasersnijden tot 5 keer nauwkeurigere toleranties dan plasmasnijden. Waterstraalsnijden kan vergelijkbare toleranties halen als lasersnijden, soms zelfs iets beter bij zeer dikke materialen. Waterstraalsnijden heeft echter nadelen: het proces is langzamer, duurder, en u krijgt altijd een licht schuin snijvlak door de straalverbuiging. Mechanisch snijden (zagen, frezen) kan lokaal zeer nauwkeurig zijn, maar heeft beperkingen bij complexe vormen. Het grote voordeel van lasersnijden is de combinatie van hoge precisie met ontwerpvrijheid.
Hoe wij helpen met nauwkeurig lasersnijden
Wij zorgen voor consistente kwaliteit en toleranties door ons geavanceerde machinepark en strikte kwaliteitscontrole. Onze lasersnijders worden dagelijks gekalibreerd en onderhouden, zodat u altijd kunt rekenen op de beloofde toleranties van het lasersnijden.
Upload uw technische tekening op ons platform en zie direct welke toleranties haalbaar zijn voor jouw project. Bekijk hier informatie over de exacte richtlijnen Binnen één minuut krijgt u een automatische prijsopgave inclusief specificaties. Bestel direct online en ontvang uw nauwkeurig gesneden onderdelen binnen 3 werkdagen.