Op een CNC kantbank kun je staal, roestvast staal (RVS) en aluminium laten bewerken. Dit zijn de drie meest voorkomende metaalsoorten in de industrie en ze zijn allemaal prima te kanten, mits je rekening houdt met de juiste dikte, legering en buigradius. De materiaalkeuze bepaalt niet alleen het resultaat, maar ook hoe je het kantproces het beste instelt. Hieronder vind je per vraag een helder antwoord.
Welke metaalsoorten zijn geschikt voor kanten op een kantbank?
De drie metaalsoorten die standaard op een CNC kantbank verwerkt worden, zijn constructiestaal (zoals S235 en S355), roestvast staal (RVS, zoals 304 en 316) en aluminium (zoals 5754 en 6082). Al deze materialen zijn in plaatvorm te kanten, zolang de dikte en de buigradius goed op elkaar zijn afgestemd.
Naast deze drie zijn er ook speciale materialen zoals Hardox (slijtplaatmateriaal) of duplex RVS. Die zijn technisch te kanten, maar vragen om specifieke instellingen en zijn niet altijd geschikt voor standaard kantbewerkingen. Voor de meeste industriële toepassingen blijf je veilig binnen staal, RVS en aluminium.
Wil je weten welke materialen en diktes beschikbaar zijn voordat je een tekening uploadt? Via ons kantportaal zie je direct welke opties beschikbaar zijn, zonder dat je eerst contact hoeft op te nemen.
Wat is de maximale dikte die een CNC kantbank kan kanten?
De maximale kantbare dikte hangt af van het materiaal en de capaciteit van de machine. Als algemene richtlijn geldt: constructiestaal is te kanten tot circa 12 tot 15 mm, aluminium tot circa 10 mm en RVS tot circa 8 tot 10 mm. Zwaardere machines kunnen meer aan, maar de nauwkeurigheid neemt af naarmate je dichter bij de maximale capaciteit zit.
Houd er rekening mee dat dikker materiaal ook een grotere binnenradius vereist. Een te kleine buigradius bij dik materiaal leidt tot scheuren of een onzuivere kantlijn. De vuistregel is dat de binnenradius minimaal gelijk is aan de plaatdikte, maar voor harde materialen zoals S355 of RVS 316 is een factor 1,5 tot 2 keer de plaatdikte veiliger.
Voor productietoepassingen waarbij je meerdere diktes combineert in één order, is het handig om alles via één leverancier te regelen. Via onze dienstenpagina zie je in één oogopslag welke bewerkingen we combineren in een enkele order.
Welk materiaal is het moeilijkst te kanten en waarom?
RVS is het meest uitdagende materiaal om te kanten, met name vanwege twee eigenschappen: een hoge treksterkte en een sterke terugvering na het buigen. Dit betekent dat je verder moet buigen dan de gewenste hoek om na het loslaten van de pers op de juiste eindhoek uit te komen. Dat vraagt om nauwkeurige compensatie in de machine-instellingen.
Aluminium heeft een andere uitdaging: het is relatief zacht, maar sommige legeringen (zoals 6082) zijn gevoelig voor scheuren bij strakke buigradii, zeker als het materiaal in de harde toestand (T6) geleverd is. Zachte legeringen zoals 5754 zijn veel vriendelijker te verwerken.
Constructiestaal zit ertussenin. S235 is relatief soepel en geeft weinig problemen. S355 heeft een hogere sterkte en vraagt om iets ruimere radii en meer kracht, maar is goed te beheersen met de juiste machine-instellingen. Hardox en andere hoogsterkte staalsoorten zijn technisch gezien het lastigst, maar worden minder vaak standaard gekant.
Wat is het verschil tussen staal, RVS en aluminium kanten?
Het grootste verschil zit in de mechanische eigenschappen van elk materiaal: treksterkte, rekgrens en elasticiteit bepalen hoeveel kracht nodig is, hoe groot de terugvering is en welke buigradius je minimaal moet aanhouden.
Staal kanten
Constructiestaal is het meest gangbare materiaal voor kantbewerkingen. S235 is goed vervormbaar en vergeeft kleine afwijkingen in de instelling. S355 vraagt meer kracht maar is stabiel in resultaat. Staal heeft een relatief voorspelbare terugvering, waardoor het eenvoudig te compenseren is.
RVS kanten
RVS heeft een hogere treksterkte dan staal van vergelijkbare dikte. Dat betekent meer terugvering en een hogere kracht per millimeter dikte. Bij RVS 316 is de terugvering groter dan bij 304, omdat 316 een hogere sterkte heeft. Buigradii moeten ruimer zijn om scheurvorming te voorkomen, en de machine moet nauwkeurig gecompenseerd worden.
Aluminium kanten
Aluminium is lichter en zachter dan staal, maar de legering maakt een groot verschil. Zachte legeringen (5xxx-serie) zijn uitstekend te kanten met kleine radii. Harde legeringen (6xxx-serie, vooral T6) zijn gevoeliger voor scheuren en vereisen grotere buigradii of voorafgaand gloeien van het materiaal. Aluminium heeft minder terugvering dan RVS, maar vraagt aandacht voor de oppervlaktekwaliteit omdat het snel krassen vertoont.
Welke materiaaldikte en -soort kies je voor jouw toepassing?
De juiste combinatie van materiaal en dikte hangt af van drie factoren: de mechanische belasting die het product moet kunnen weerstaan, de omgeving waarin het gebruikt wordt (binnenshuis, buiten, chemisch belast) en het gewicht dat acceptabel is voor de toepassing.
Als richtlijn kun je het volgende aanhouden:
- Lichte constructies binnenshuis: S235 staal, 2 tot 4 mm. Goedkoop, goed te kanten, eenvoudig te lassen en te spuiten.
- Dragende constructies of zware belasting: S355 staal, 4 tot 10 mm. Hogere sterkte, geschikt voor frames en machineonderdelen.
- Buitentoepassingen of voedselveilige omgevingen: RVS 304 of 316, 1,5 tot 4 mm. Corrosiebestendig, hygiënisch en duurzaam.
- Lichtgewicht toepassingen: Aluminium 5754, 2 tot 5 mm. Corrosiebestendig, licht, goed te kanten.
- Constructief aluminium: 6082 T6, maar houd rekening met beperkte kantbaarheid bij strakke radii.
Twijfel je over de materiaalkeuze voor jouw specifieke toepassing? Bekijk ook onze informatie over lasersnijden als je dezelfde platen ook wilt laten snijden voordat ze gekant worden. Lasersnijden en kanten combineren we standaard in één order.
Hoe One Click Steel helpt met CNC kanten
Bij One Click Steel kun je kantwerk direct online bestellen, zonder offertegesprekken of wachttijden. Upload je tekening (DXF, STEP of STP), kies je materiaal en dikte, en je ontvangt binnen één minuut een gedetailleerde prijsopgave. Geen verkoper die terugbelt, geen onduidelijkheid over levertijden.
- Staal, RVS en aluminium beschikbaar in meerdere diktes en legeringen
- Kanten combineren met lasersnijden, ontbramen en andere bewerkingen in één order
- Levering binnen 3 tot 4 werkdagen, met de mogelijkheid tot spoedlevering
- One Click Fix-service: fouten in je tekening corrigeren we proactief, zodat de productie niet stil ligt
- Jij kiest de leverdatum op het moment van bestellen, geen afstemming vooraf nodig
Heb je een vraag over de maakbaarheid van jouw ontwerp? Neem een kijkje bij onze supportpagina of upload je tekening direct en zie binnen een minuut wat het kost.