Voor een succesvolle lasersnijorder met kantwerk lever je kantinformatie aan via een 3D-bestand (STEP, SolidWorks) of een 2D-bestand (DXF) met duidelijke kantlijnen en specificaties. Je tekening moet kanthoeken, buigstralen en materiaaldikte bevatten zodat de lasersnijder precies weet waar en hoe te kanten. Zonder deze informatie krijg je alleen vlakke onderdelen die je nog zelf moet buigen.
Wat is kantinformatie en waarom heb je dit nodig bij lasersnijden?
Kantinformatie is de technische data in je bestand die aangeeft waar en hoe metaal gebogen moet worden na het lasersnijden. Het bevat kanthoeken, buigstralen, kantrichtingen en de volgorde van bewerkingen. Zonder deze informatie kan een lasersnijder alleen vlakke onderdelen leveren.
Het verschil tussen een order met en zonder kantinformatie is enorm. Met complete kantinformatie krijg je een kant-en-klaar product dat direct te gebruiken is. Zonder deze data moet je de onderdelen nog zelf buigen of naar een andere leverancier brengen voor het kantwerk.
Kantinformatie zorgt ook voor nauwkeurigheid. De lasersnijder kan rekening houden met materiaalverlies tijdens het buigen en de juiste uitvouwmaten berekenen. Dit voorkomt dat onderdelen te groot of te klein worden na het kanten.
Welke bestandsformaten kun je gebruiken voor kantinformatie?
STEP-bestanden zijn het meest geschikt voor kantinformatie omdat ze 3D-geometrie bevatten. De lasersnijder ziet precies hoe het eindproduct eruit moet zien en kan automatisch de uitvouwmaten en kantvolgorde bepalen. Dit formaat geeft de minste problemen.
SolidWorks-bestanden werken ook uitstekend als je leverancier deze software gebruikt. Ze bevatten alle kantinformatie en materiaalgegevens. Het nadeel is dat niet elke leverancier SolidWorks heeft, waardoor conversie nodig kan zijn.
DXF-bestanden kunnen kantinformatie bevatten via speciale kantlijnen en annotaties. Je tekent de uitgevouwen vorm met lijnen die aangeven waar gekant moet worden. Dit vereist meer handwerk maar werkt bij elke leverancier.
| Formaat | Voordelen | Nadelen |
|---|---|---|
| STEP | Universeel, 3D-informatie, automatische verwerking | Grotere bestandsgrootte |
| SolidWorks | Complete informatie, materiaaldata | Software-afhankelijk |
| DXF | Compact, universeel | Handmatige kantlijnen nodig |
Hoe specificeer je kanthoeken en buigstralen in je bestand?
In een 3D-bestand (STEP/SolidWorks) specificeer je kanthoeken door de werkelijke eindvorm te tekenen. Een 90-graden hoek teken je als een echte 90-graden hoek. De software berekent automatisch welke hoek de kantbank moet maken om dit resultaat te krijgen.
Buigstralen geef je aan door de binnenhoeken van je 3D-model af te ronden met de gewenste straal. Voor standaard plaatwerk gebruik je meestal een buigstraal gelijk aan de plaatdikte. Bij 3mm plaat gebruik je dus een 3mm binnenstraal.
In DXF-bestanden werk je met kantlijnen en annotaties. Je tekent een lijn waar gekant moet worden en voegt tekst toe met de kanthoek (bijvoorbeeld “90° UP” of “45° DOWN”). De richting geef je aan met pijlen of door “UP/DOWN” te specificeren.
Vermeld altijd de materiaaldikte in je bestand of bestandsnaam. Dit beïnvloedt de berekening van uitvouwmaten en de minimale buigstraal die mogelijk is.
Wat zijn de meest voorkomende fouten bij het aanleveren van kantinformatie?
De grootste fout is het aanleveren van een 2D-tekening zonder kantlijnen. Je krijgt dan alleen vlakke onderdelen omdat de lasersnijder niet weet waar gekant moet worden. Teken altijd duidelijke kantlijnen of lever een 3D-bestand aan.
Een andere veelgemaakte fout is het vergeten van de materiaaldikte. Zonder deze informatie kan de leverancier geen correcte uitvouwmaten berekenen. Het eindproduct wordt dan te groot of te klein na het kanten.
Onduidelijke kantrichtingen zorgen ook voor problemen. “90 graden” kan zowel naar boven als naar beneden betekenen. Geef altijd duidelijk aan met UP/DOWN of gebruik pijlen in je tekening.
Te kleine buigstralen zijn technisch onmogelijk. Elke metaalbewerkingsdienst heeft minimale buigstralen afhankelijk van materiaal en dikte. Controleer deze limieten vooraf.
Ontbrekende kantvolgorde kan leiden tot botsingen tijdens productie. Als meerdere kanten dicht bij elkaar liggen, moet de volgorde kloppen om alle kanten te kunnen maken.
Hoe OneClickSteel helpt met kantinformatie in je lasersnijbestand?
Wij maken kantinformatie zo eenvoudig mogelijk door automatische bestandscontrole en proactieve correcties. Upload je bestand en binnen een minuut zie je of alle kantinformatie compleet is. Ontbreekt er iets, dan krijg je direct feedback.
Onze voordelen bij kantinformatie:
- One Click Fix Service – Wij corrigeren fouten in je kantinformatie zonder extra kosten
- Automatische uitvouwberekening – Van 3D-model naar productie-klare uitvouwmaten
- Directe haalbaarheidscheck – Je ziet meteen of alle kanthoeken en stralen mogelijk zijn
- Complete levering – Lasersnijden en kanten in één order, kant-en-klaar geleverd
Heb je vragen over je kantinformatie of wil je zekerheid over je bestand? Neem contact op via onze support of upload direct je bestand voor een snelle check. Wij zorgen ervoor dat je bestelling goed gaat.