Voor zetwerk lever je een tekening aan als DXF-bestand (voor 2D-vlakken) of als STEP/STP-bestand (voor 3D-modellen). Zorg dat de tekening buiglijnen, buigrichtingen, materiaaldikte en flensmaten bevat — zonder die informatie kan een kantbank niet correct worden ingesteld. In dit artikel lopen we door alles heen wat je moet weten: van bestandsformaat tot veelgemaakte fouten die een order vertragen.
Welk bestandsformaat heb je nodig voor zetwerk?
Voor zetwerk gebruik je bij voorkeur een STEP- of STP-bestand (3D-model) of een DXF-bestand (2D-ontvouwing). Een STEP-bestand heeft de voorkeur omdat het alle buiginformatie direct bevat: de kantbanksoftware kan het model automatisch uitlezen en de buigvolgorde bepalen. Een DXF-bestand werkt ook, maar dan moet de tekening een correcte ontvouwing bevatten met duidelijk aangegeven buiglijnen.
PDF-bestanden zijn niet geschikt voor productie. Een PDF is een weergaveformaat, geen productieformaat. Maten kunnen afwijken door schaalverschillen, en buiglijnen zijn niet machineleesbaar. Stuur altijd een native CAD-bestand mee, ook als je een PDF als referentie bijvoegt.
- STEP / STP: 3D-model met alle buiginformatie ingebakken — meest complete optie
- DXF: 2D-ontvouwing met buiglijnen als aparte laag — goed bruikbaar mits correct opgesteld
- PDF: alleen als referentie, nooit als productiebestand
Werk je met SolidWorks, Inventor of een ander CAD-pakket? Exporteer dan altijd vanuit het 3D-model naar STEP. Zo voorkom je dat maatfouten ontstaan bij het handmatig ontvouwen.
Welke informatie moet een zetwerktekening bevatten?
Een goede zetwerktekening bevat minimaal: materiaalsoort, materiaaldikte, buiglijnen met buighoeken, buigrichtingen, flensmaten en de ontvouwde afmeting. Ontbreekt één van deze gegevens, dan kan de kantbank niet correct worden ingesteld en moet er eerst contact worden opgenomen voor verduidelijking — wat levertijd kost.
Naast de technische basisgegevens zijn de volgende elementen nuttig om mee te sturen:
- Stuklijst of revisienummer zodat de juiste versie van de tekening wordt gebruikt
- Toleranties als je afwijkt van de standaard (±0,5 mm is gebruikelijk bij kantwerk)
- Oppervlaktebehandeling als dat van invloed is op de bewerkingsvolgorde
- Referentievlak als de buigrichting niet eenduidig is uit het 3D-model af te lezen
Heb je ook lasersnijden nodig naast het kanten? Lever dan één gecombineerd bestand aan. Via onze kantdienst kun je lasersnijden en kanten in één order combineren, zodat je niet met twee losse opdrachten hoeft te werken.
Hoe geef je buiglijnen en buigrichtingen correct aan?
Buiglijnen geef je aan als aparte laag in je DXF-bestand, met een duidelijk onderscheid tussen de contourlijn en de buiglijn. Gebruik hiervoor een aparte kleur of laagnaam — bijvoorbeeld “BUIGLIJNEN” of “FOLD LINES”. De buigrichting (omhoog of omlaag) geef je aan met een annotatie in de tekening of via de 3D-geometrie in een STEP-bestand.
In een STEP-bestand wordt de buigrichting automatisch bepaald door de geometrie van het 3D-model. Dat is meteen de reden waarom STEP de voorkeur heeft: er is geen ruimte voor interpretatie. Bij een DXF-ontvouwing moet je expliciet aangeven welke kanten omhoog buigen en welke omlaag. Doe je dat niet, dan moet de producent een aanname doen — en die kan verkeerd uitpakken.
Een praktische tip: voeg altijd een 3D-weergave of isometrische projectie toe als referentieafbeelding, ook als je met een DXF werkt. Dat geeft de producent een visuele controle en voorkomt misverstanden over de eindvorm van het product.
Wat is de minimale flensbreedte bij kantwerk?
De minimale flensbreedte bij kantwerk is afhankelijk van de materiaaldikte en de matrijsbreedte van de kantbank. Als vuistregel geldt: de minimale flensbreedte is minimaal 3 tot 4 keer de materiaaldikte. Voor 2 mm staal betekent dat een minimale flens van circa 6 tot 8 mm. Ga je daaronder zitten, dan kan de kantbank het materiaal niet goed vasthouden en ontstaan er maatafwijkingen.
Houd ook rekening met de volgende factoren:
- Materiaalsoort: aluminium heeft een grotere minimale radius dan staal bij dezelfde dikte
- Hoek: bij scherpe hoeken (onder 30°) is een grotere flensbreedte nodig
- Opeenvolgende buigingen: bij meerdere buigingen dicht op elkaar kunnen flensmaten conflicteren
Twijfel je of jouw ontwerp maakbaar is? Dat is precies het moment waarop de One Click Fix-service nuttig is: wij controleren je tekening proactief op maakbaarheid en corrigeren fouten vóór de productie start — zodat jij geen tijd verliest aan een afgekeurde order.
Waarom wordt een zetwerkorder afgekeurd of gecorrigeerd?
Een zetwerkorder wordt afgekeurd of gecorrigeerd als de tekening onvoldoende informatie bevat, technisch niet maakbaar is, of als het bestandsformaat niet bruikbaar is voor productie. De meest voorkomende redenen zijn: ontbrekende buiglijnen, te kleine flensmaten, een PDF in plaats van een CAD-bestand, of een ontvouwing die niet klopt met het 3D-model.
Andere veelgemaakte fouten die een order vertragen:
- Buigradius niet opgegeven of niet haalbaar met beschikbare matrijzen
- Gaten of uitsparingen te dicht op een buiglijn (risico op vervorming)
- Ontvouwde afmeting klopt niet met de opgegeven flensmaten
- Materiaaldikte niet vermeld in de tekening of bestandsnaam
- Tegenstrijdige informatie tussen DXF-bestand en meegestuurde PDF
Veel van deze fouten zijn te voorkomen door je tekening vóór het aanleveren te laten controleren. Bekijk ook onze andere bewerkingsdiensten om te zien welke combinaties mogelijk zijn en welke technische eisen per bewerking gelden.
Hoe lever je een tekening aan via een online bestelportaal?
Via een online bestelportaal upload je je tekening rechtstreeks in het systeem, waarna de software automatisch een prijs berekent op basis van materiaal, dikte, bewerkingstijd en gewenste levertijd. Je hoeft geen e-mail te sturen, geen offerte aan te vragen en niet te wachten op een reactie. Uploaden, prijs zien, bestellen — dat is het hele proces.
Praktisch gezien werkt het zo:
- Exporteer je tekening als STEP of DXF vanuit je CAD-pakket
- Upload het bestand in het portaal
- Selecteer materiaal, dikte en eventuele nabewerkingen
- Kies je gewenste leverdatum
- Controleer de prijs en bestel direct
Voor complexere orders waarbij je ook lasersnijden combineert met kanten, kun je dat in één en dezelfde order regelen. Zo hoef je niet te schakelen tussen meerdere leveranciers voor dezelfde opdracht.
Hoe One Click Steel helpt met het aanleveren van zetwerktekeningen
Bij One Click Steel upload je je tekening via ons portaal en ontvang je binnen één minuut een gedetailleerde offerte — automatisch gegenereerd, zonder tussenkomst van een verkoper. Je kiest zelf de leverdatum op het moment van bestellen. Geen afstemming vooraf, geen wachten op beschikbaarheid.
- One Click Fix-service: wij corrigeren fouten in je tekening proactief, zodat de productie niet stil ligt
- Combinatie-orders: lasersnijden, kanten, ontbramen en meer in één order via ons portaal
- Offerte binnen één minuut: upload je STEP of DXF en zie direct wat het kost
- Zelf leverdatum kiezen: geen afstemming vooraf, jij bepaalt wanneer het geleverd wordt
- 24/7 beschikbaar: ook buiten kantooruren een order plaatsen of een tekening uploaden
Heb je een vraag over je tekening of twijfel je of je bestand correct is aangeleverd? Neem een kijkje op onze supportpagina of upload je bestand direct via ons offerteportaal en zie binnen een minuut wat het kost.